毕其峰检查构件精度
老毕，年过5旬，是中电建（洛阳）装配式建筑科技有限公司员工。
说起老毕，虽然官不大，管的“人”却不少，并且还不是一般“人”，公司模具车间的所有“机器人”都归他管，没有点高端技术，可真干不了这活。
老毕平时性格内向，属于宅男大叔型，可管理起“机器人”来，常常一套接一套，把高科技家族里的机器人管的是服服帖帖。大家都说，老毕的套路深，车间里几个“机器人”见他就发憷，只能老老实实干活。
老毕是中电建洛阳装配公司建科创新工作室的主要成员。经常和大家在一起搞点小改革、小发明，提高公司产品品质，降本增效。
这不，这几天，老毕看着“数控激光机器人”洛小七有点不顺眼，就想找点借口“收拾”他一顿。
原来呀，洛小七是负责整个模具车间的板材下料工作的机器人，由于模具零件的不规则性，导致常规的排版软件很难适应，下料后网片状废料能达15％左右。
看着废料堆慢慢长高，老毕心里很着急，咋样才能减少浪费。没事就琢磨，走路、吃饭念叨，经常发愣。车间人都笑着说：“老毕，你这是又和哪个机器人较劲哪，是刚来的洛小七吧”。
“可不是咋地，每天出那么多的边角料，心疼呀，都是公司的钱”。说完，老毕扭头又揣摩去了。
“哎，对了，可以在排版软件上想办法”，老毕突然有了思路，撂下饭碗直奔车间。他叫上同车间的创新工作组成员，反复在零件的间隔、留边、切割工艺调试。说起来容易做起来难，这个想法可是有不小的难度，要手动排版计算各种板材厚度及割嘴、割缝大小，补偿数量、定零件间隔，还有很多不确定因素，包括板材材质、变形量都直接影响加工出零件精度，如果间隔过小就会伤及相邻零件，再次造成浪费。好复杂！
一次次的失败大家都不放弃，经过一个多月的反复努力，老毕和他的创新工作室成员，终于摸索出经验，改进后网片状废料消失了，并且坚持尽量将废料剩余大块还可以再利用，将废料降到5％左右。大家算了一笔账，每天加工2吨板材，能节约900元，一年就是30万。
“老毕，你真行，这次给咱们模具车间的创新工作室又多了一面红旗”。大家把倾慕的眼光投向了老毕。
对了，老毕的大名，叫毕其峰。